Conozca de antemano los productos que ofrece la Cámara de Ferreteros de Argentina. En ésta oportunidad, se ofrece una guía sobre discos abrasivos: su venta, óptima utilización, caracterísiticas y clases de una herramienta que se está posicionando cada vez más en el mercado de las ferreterías. Una interesante información si quiere importar éste producto.*

En una nueva jornada de capacitación organizada por Ca.F.A.R.A, el pasado 21 de octubre, Hernán Quiroga, de la firma Emirian S.A se presentó en la sede de la cámara, para abrirle las puertas a los ferreteros concurrentes al mundo de los discos abrasivos.

Durante la reunión, que se extendió cerca de una hora y media, Quiroga les enseñó los productos que la empresa Emirian produce y comercializa en Argentina desde hace mas de 50 años. En su planta, ubicada en Villa Ballester, la firma industrializa dos líneas de discos abrasivos: Atlanta y Gridest. La primera, se trata de una línea de abrasivos sólidos, que generalmente son utilizados en maquinaria pesada. La segunda, orientada al sector ferretero, está compuesta por ruedas, discos, discos flap y de punta doblada.

Todo acerca de los discos
Los discos de Gridest tienen un espesor que varía entre 1 milímetro y 0.8 ml. Existen en todas las variedades: planos, de centro deprimido, y para maquinarias sensitivas. Estos se diferencian por su espesor, en discos de corte y discos de desbaste.

Los discos de corte tienen distinta composición: los que están hechos de óxido de alumnio, sirven para trabajar material ferroso. Mientras que, los de carbono de silicio, se utilizan con aluminio, cobre, bronce, mampostería y cemento.

Los discos de desbaste son usados en amoladoras manuales. También, según su composición, pueden ser de óxido de aluminio, de carburo de silicio y de zincornio.

Hernán Quiroga introdujo a los ferreteros, que mecharon su alocución con sus inquietudes y comentarios, en los principales aspectos a considerarse a la hora de operar con discos abrasivos. Como principal medida, aconsejó conocer el material a trabajar, para poder elegir qué tipo de disco usar. Además, recordó la importancia de respetar las indicaciones de uso que los discos presentan.

Por otra parte, recalcó los cuidados que los usuarios deben procurar tener en el momento de transportarlos y almacenarlos, para evitar golpes y vibraciones, y mantenerlos a una temperatura de entre 12 y 22 grados. En lo que refiere al cuidado personal, Quiroga remarcó la necesidad fundamental de utilizar los elementos personales de protección, tales como guantes, gafas, delantales, calzados especiales y protectores auditivos; para evitar cualquier tipo de accidente a la hora de realizar una tarea de corte o desbaste.

Por último, detalló los puntos que hacen optima una operación con discos abrasivos. Estos son:

· Una adecuada velocidad de rotura
· El apriete de las bridas de fijación, no debe ser ni flojo ni demasiado fuerte.
· No debe ejercerse presión en el corte.
· Los diámetros de las bridas de sujeción y de apoyo deben ser iguales.
· En el caso de los discos de corte, el diámetro mínimo de la brida, debe ser de 1/3 de la medida del disco.
· La caperuza protectora debe estar colocada en la máquina con un ángulo máximo de 185°. De esta forma, el usuario queda protegido durante el trabajo.

* Redacción Fierros

Fuente: http://tytenlinea.com/

Octubre 2008